環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。環氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介：分為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。成型過程中,鋼板變形平均,殘存應力小,表面不發生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格界線上有更大的靈活性,越發在制作高鋼級厚壁管,獨特是中小口徑厚壁管方面擁有其余工藝不能對比的優點, 可知足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。整條制作線的所有設備具備與計算機數據采集體系聯網的性能,完成數據即時傳輸,由中心管制室對制作過程中的技藝參數。
環氧煤瀝青防腐鋼管徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面無可見的油脂和污垢，且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附著的。非常徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂屢等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。地上設備和管道防腐蝕地上設備和管道防腐蝕涂料除下列情況外，隔熱的設備和管道應涂l~2道酚醛或醇酸防銹漆。沿海、濕熱地區保溫的重要設備和管道，應按使用條件涂耐高溫底漆；保冷的設備和管道可選用冷底子油、石油瀝青或瀝青底滾，且宣涂1～2道環氧煤瀝青防腐鋼管埋地設備和管道防腐蝕，埋地設備和管道表面處理的除銹等級應St3級。埋地設備和管道防腐蝕等級，應根據土壤腐蝕性等級按表確定。埋地管道穿越鐵路、道路、溝渠，以及改變埋設深度時的彎管處，防腐蝕等級應為特加強級。防腐蝕涂層可選用石油瀝青或環氧煤瀝青防腐漆。石油瀝青防腐蝕涂層對瀝青性能的要求應符合規定。石油瀝青性能應符合規定。防腐蝕涂層的瀝青軟化點應比設備或管道內介質的正常操作溫度高45℃以上，瀝青的針入度宜小于20玻璃布宜采用含堿量不大于12%的中堿布，經緯密度為10×10根/cm2，厚度為0.10~0.12mm，無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷環氧煤瀝青防腐鋼管的施工一般規定，石油化工設備和管道防腐蝕工程施工應有專業技術人員負責技術、質量管理和安全防護。施工前，應完成方案編制和技術交底。參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術要求。涂料防腐蝕施工機具應安全可靠，并滿足工藝要求。涂裝前，應按要求對被涂表面進行表面處理，經檢查合格后方可涂裝。